億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：根據對鍛件餘熱的利用和熱（rè）處理工（gōng）藝的不同，分類不同

根據對（duì）鍛（duàn）件餘熱的利用和（hé）熱處理工藝（yì）的不同，目前在生產中常用的（de）鍛件餘熱處理主要有三類：鍛熱淬火、鍛熱等溫退火和利用鍛件部分餘熱處理。

鍛熱淬火是指（zhǐ）在（zài）熱鍛後立即入淬火介質以獲得淬火組織的一種把鍛造和淬火結合在一起的工（gōng）藝。

影響鍛熱淬（cuì）火零件（jiàn）性能的因素是很（hěn）多的，例如（rú）鍛造加熱溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終（zhōng）鍛後至淬火停留（liú）時間、淬火介質及其（qí）溫度（dù）、回火溫度及形變量等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源（yuán）法蘭鍛件廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析（xī）：鍛件

首先要明確鍛造工（gōng）藝，繪（huì）製鍛造圖，明確設計方（fāng）案（àn）各工序的毛坯規格和外觀。

每個工（gōng）作（zuò）步驟的毛坯設計方案一般與一些環形鍛件進行比較，然後（hòu）製（zhì）定（dìng）簡單（dān）的體積計（jì）算公式，再融合設計方案人員的工作經驗進行區分清楚。

對於外形（xíng）複雜、工序（xù）多的環形鍛件，金屬材料在變形全過程中的流動性不能通過（guò）工作（zuò）經驗來準確區分，通常需要（yào）在開發（fā）新產品時進行調整和改變。

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解決缺陷措施對缺陷發生原因（yīn），要采取這種措施來（lái）解決，彎曲工序是引（yǐn）起（qǐ）折疊關鍵一步，由實驗可知，在溫度與打擊力度（dù）合適時，該種材（cái）料彎曲後，彎曲（qǔ）角超過120。彎曲半徑超過8mm時，坯料一般不出現褶皺。綜合分析該鍛件放置與用料，把彎曲角由（yóu）110。改為115。

曲的內半徑由5mm改成10mm，從而降低彎曲褶皺發生可能性，消除褶皺發展成折疊隱患。還（hái）有，彎曲模具設計時，彎曲槽設計很重要。棒材彎曲以後，變形區會出現橢圓（yuán）狀變形，應注意（yì）折彎後截（jié）麵（miàn）是否發生凹陷（xiàn），如果有（yǒu），要及時調整彎曲槽設計（jì），加大傾斜角尺寸，從135。加到150。